核電裝備焊接車間焊機(jī)參數(shù)分布式監(jiān)控系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接車間焊機(jī)參數(shù)的監(jiān)控。系統(tǒng)將電焊機(jī)上的上兩路電壓（20-100V）、電流（100A-300A）的信號(hào)調(diào)理成標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號(hào)的功能，并作成一個(gè)屏蔽的機(jī)箱。然后將此機(jī)箱安裝在每臺(tái)焊機(jī)上，通過(guò)RS-485 通信協(xié)議，最終將所有信號(hào)匯總在中控室，進(jìn)行監(jiān)控，分析，存儲(chǔ)。系統(tǒng)可生成測(cè)試結(jié)果表報(bào)、儲(chǔ)存、查詢測(cè)試記錄、異常保護(hù)、數(shù)據(jù)回放和報(bào)表打印等功能。
該系統(tǒng)硬件基于ARM技術(shù)并結(jié)合廣泛應(yīng)用于測(cè)控領(lǐng)域的LabVIEW作為軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)，大大的提高系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)效率。測(cè)試軟件具有數(shù)據(jù)采集以及信號(hào)監(jiān)測(cè)管理等功能。 系統(tǒng)硬件及軟件中考慮了擴(kuò)充和接口，用戶可以方便進(jìn)行硬件升級(jí)和軟件二次開(kāi)發(fā)。
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類別 |
項(xiàng)目 |
描述 |
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檢測(cè)項(xiàng)目 |
電焊機(jī)測(cè)試 |
電焊機(jī)電壓測(cè)試 |
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系統(tǒng)功能 |
系統(tǒng)自檢 |
關(guān)鍵設(shè)備工作狀態(tài)檢測(cè) |
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485 通訊 |
數(shù)據(jù)傳遞 |
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信號(hào)采集 |
傳感器信號(hào) |
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數(shù)據(jù)管理 |
測(cè)試報(bào)表生成 |
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數(shù)據(jù)庫(kù)管理 |
測(cè)試數(shù)據(jù)記錄 |
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用戶 |
用戶登錄 |
本系統(tǒng)軟件基于成熟的模塊設(shè)計(jì)，完成測(cè)試、結(jié)果評(píng)判及前面板設(shè)計(jì)。系統(tǒng)包含用戶管理、系統(tǒng)自檢、數(shù)據(jù)采集與通訊、電焊機(jī)常規(guī)監(jiān)控、記錄分析、數(shù)據(jù)庫(kù)管理、異常保護(hù)、參數(shù)設(shè)置、報(bào)表管理及打印等功能。
用戶管理：保證系統(tǒng)的安全性和可控性，設(shè)置不同的操作權(quán)限，便于系統(tǒng)管理；
系統(tǒng)自檢：系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，自檢系統(tǒng)的軟硬件環(huán)境，一切正常后方可啟動(dòng)測(cè)試；
數(shù)據(jù)采集與通信：包括計(jì)算機(jī)與各個(gè)采集終端中之間的通信，采集焊機(jī)電壓、電流參數(shù)；
焊機(jī)常規(guī)監(jiān)測(cè)：包含對(duì)焊機(jī)的常規(guī)監(jiān)測(cè)，焊機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)顯示，相關(guān)波形顯示及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)；
數(shù)據(jù)庫(kù)管理：包括監(jiān)控和測(cè)試過(guò)程中對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，測(cè)試結(jié)束對(duì)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的分析和測(cè)試對(duì)象的評(píng)價(jià)以及監(jiān)控和測(cè)試過(guò)程中各項(xiàng)波形的再現(xiàn)；
報(bào)表管理及打�。嚎筛鶕�(jù)需要生成報(bào)表，報(bào)表內(nèi)容可包含圖表、測(cè)試數(shù)據(jù)等內(nèi)容，并提供打印功能。
監(jiān)控臺(tái)設(shè)備:操作臺(tái)內(nèi)放置工控機(jī)，工控機(jī)用于安裝RS-485通訊卡。它是整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)控中心， 與各個(gè)終端通信，顯示和存儲(chǔ)采集到各個(gè)焊機(jī)的參數(shù)。所有傳感器輸出信號(hào)，由信號(hào)調(diào)理設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)處理、放大及濾波等操作后，使傳感器信號(hào)變換成符合數(shù)據(jù)采集設(shè)備要求的電壓信號(hào)，再由數(shù)據(jù)采集設(shè)備將所有信號(hào)數(shù)字化并傳入工控機(jī)，供系統(tǒng)分析和處理。安裝于工控機(jī)內(nèi)監(jiān)測(cè)軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)配置、過(guò)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄集保存、測(cè)試報(bào)表生成、測(cè)試報(bào)告打印等功能。
終端采集設(shè)備:終端采集設(shè)備的核心技術(shù)采用ARM 微控制器， 4 個(gè)通用定時(shí)器；支持異步和同步串行通信,配合NI LabVIEW 嵌入式模塊，為嵌入式32 位精簡(jiǎn)指令集運(yùn)算(RISC)處理器提供圖形化編程。其完整的開(kāi)發(fā)環(huán)境適用于ARM7、ARM9 和Cortex-M3 微控制器。集成NI LabVIEW 嵌入式技術(shù)和Keil RealView 微控制器開(kāi)發(fā)工具包，實(shí)現(xiàn)方便快捷的數(shù)據(jù)采集和通信功能。另外在終端采集設(shè)備中包含霍爾電壓傳感器和傳感器調(diào)理電路，將焊接電流和焊接電壓由傳感器變換得到后經(jīng)過(guò)調(diào)理電路調(diào)理成適合ADC 輸入范圍內(nèi)的信號(hào)。整個(gè)信號(hào)轉(zhuǎn)換，調(diào)理和采集部分封裝在小型的箱體內(nèi)，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔而便攜，可方便附加在焊機(jī)上。
RS-485 組網(wǎng):數(shù)字信號(hào)的傳輸隨著距離的增加和信號(hào)傳送速率的提高，在傳輸線上的反射，串?dāng)_， 衰減和共地噪聲等影響將引起信號(hào)的畸變，從而限制了通信距離。在要求通信距離為幾十米到上千米的時(shí)候，廣泛采用RS-485 收發(fā)器。它采用平衡發(fā)送和差分接收，因此具有抑制共模干擾的能力，加上接收器具有高的靈敏度，能檢測(cè)低達(dá)200mV 的電壓，故傳輸信號(hào)能再千米以外得到恢復(fù)�；跈C(jī)房的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，本系統(tǒng)采用485 組網(wǎng)的方式來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，并集中傳遞到中控室進(jìn)行存儲(chǔ)分析和監(jiān)控。
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