安裝蓄電池組緊固件過(guò)程中，要求檢驗(yàn)人員用數(shù)字萬(wàn)用表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蓄電池組底板與電池艙板接地點(diǎn)之間泄放電阻的變化情況，當(dāng)變化量不符合要求時(shí)（判讀變化量應(yīng)小于0.4kΩ），應(yīng)立即停止操作。
傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方法是用萬(wàn)用表兩個(gè)表夾，一頭夾在電池結(jié)構(gòu)板，一頭夾在南電池板，進(jìn)行安裝蓄電池過(guò)程中的泄放電阻監(jiān)測(cè)。在緊固件測(cè)力矩過(guò)程中，蓄電池組底板與電池艙板接地點(diǎn)之間的泄放電阻會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)變化，需要全程目視緊盯萬(wàn)用表數(shù)值，以全程檢驗(yàn)過(guò)程不超標(biāo)。故容易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，有可能在眼睛一眨之間，未看見(jiàn)某時(shí)段的監(jiān)控阻值，進(jìn)而造成錯(cuò)判。
為解決上述問(wèn)題，減少測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高效率、降低誤判，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)，特研制安裝蓄電池組泄放電阻自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
1，能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)對(duì)蓄電池組底板上的多點(diǎn)與電池艙板接地點(diǎn)之間的泄放電阻的變化情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與記錄；
2，在蓄電池組底板上的測(cè)量點(diǎn)與電池艙板接地點(diǎn)之間的泄放電阻變化超過(guò)規(guī)定值時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)警提示。
3，性能要求
1）測(cè)量范圍：
檔位1：68kΩ±5%；
檔位2：50kΩ5%；
2）分辨率：<0.01kΩ；
3）電阻測(cè)量波動(dòng)：<0.1kΩ；
4）采樣率不低于100次/s，采樣頻率可設(shè)置；
5）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)量電壓不大于9V。
4，軟件要求
1）應(yīng)界面美觀、友好，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；
2）按最高頻率采集數(shù)據(jù)，采集數(shù)據(jù)保存不少于5小時(shí)；
3）可將記錄數(shù)據(jù)通過(guò)USB接口傳輸至電腦端，應(yīng)能夠提供測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和報(bào)表生成功能；完成測(cè)試后，應(yīng)能夠提供具體的測(cè)試報(bào)告；
4）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)屏幕能夠同步顯示出工作數(shù)值和曲線圖。
5，其他要求
1）長(zhǎng)時(shí)間監(jiān)測(cè)， 超過(guò)5%報(bào)警（聲音報(bào)警）,并記錄報(bào)警值；
2）可同時(shí)監(jiān)測(cè)4個(gè)點(diǎn)的阻值；
3）裝夾頭操作應(yīng)方便快捷、牢固可靠，且裝夾時(shí)不能損傷設(shè)備，夾頭表面做好絕緣保護(hù)；
4）夾具的型號(hào)大小多樣，并應(yīng)進(jìn)行好絕緣防靜電保護(hù)；
5）系統(tǒng)質(zhì)量不超過(guò)5kg（不含電池）；
6）連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于5小時(shí)；
7）按最高頻率采集數(shù)據(jù)，采集數(shù)據(jù)保存不少于5小時(shí)；
8）檢測(cè)系統(tǒng)自帶的存儲(chǔ)量大于500GB以上；
9）要求系統(tǒng)可在AIT總裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（100000級(jí)凈化環(huán)境，溫度為20℃±5℃，相對(duì)濕度30%～60%，照度不小于300lx）正常使用；
10）檢測(cè)系統(tǒng)自帶有接地點(diǎn)；
11）系統(tǒng)需進(jìn)行計(jì)量的零部件，應(yīng)在交付前計(jì)量檢定到位，并在使用說(shuō)明書(shū)中對(duì)計(jì)量要求及方法進(jìn)行明確；同時(shí)，提交相應(yīng)的計(jì)量檢定合格證書(shū)；
12）有USB接口。
